Компания ООО «Фабрика композитов» начала производство новых интерьерных элементов для модернизации пассажирских вагонов повышенной комфортности. Работы осуществляются в рамках контракта на капитальный ремонт вагонов с модернизацией (КРМ), заключённого с головным заказчиком — АО «Федеральная пассажирская компания», дочерней структурой РЖД.
Основные этапы производства
1. Разработка конструкторской документации
Специалистами предприятия разработана документация, определяющая технические характеристики изделий, материалы и технологии изготовления, требования безопасности и эргономики. Это включает схемы расположения элементов интерьера, спецификации материалов и требований к монтажу.
2. Изготовление технологической оснастки
Для качественного исполнения деталей создаются специальные формы и инструменты, обеспечивающие точность размеров и геометрию компонентов. Оснастка позволяет добиться высокой точности формовки композитных материалов.
3. Поставка опытного образца
Перед началом массового производства изготавливаются опытные образцы комплектующих, которые проходят испытания на прочность, долговечность и безопасность эксплуатации. Опытные изделия используются для проверки соответствия требованиям заказчика и технических условий.
4. Шефмонтаж опытного образца
Специалисты фабрики осуществляют монтаж опытных образцов на вагоне, проверяя удобство установки, совместимость с существующими конструкциями и эксплуатационные качества готовых решений.
5. Поставка серийных комплектов
По завершении всех этапов испытаний начинается изготовление и поставка серийных наборов комплектующих для монтажа на вагонах заказчика.
Срок поставки
Общее количество произведённых и поставленных вагонокомплектов составит 27 единиц, сроки поставок распределены равномерно с июня по сентябрь 2025 года включительно. Таким образом, проект предусматривает обновление внутреннего пространства пассажирских вагонов путём внедрения современных композитных конструкций, улучшающих эстетику, функциональность и комфортабельность путешествия пассажиров.